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砼搅拌站操作控制系统,水泥拌合站控制系统损坏怎么解决

砼搅拌站操作控制系统,水泥拌合站控制系统损坏怎么解决 操作控制系统是整个混凝土搅拌站设备的核心设备,也是控制砼搅拌站正常工作的必要设备。采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套,是一种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统。操作方式可手动、半自动以及全自动,能够适用于不同工况下使用。而目前国内大部分砼搅拌控制系统还不完善,仍存在着技术含量低、自控程度低、标准化程度低等缺点,也因此大多都是采用国外进口的方式。因其操作简单、功能设备完善、抗干扰性好、容易维护检查且物料控制精度高等特点,促使该设备在国内达到一致好评。

砼搅拌站操作控制系统,水泥拌合站控制系统损坏怎么解决

砼搅拌站操作控制系统特点

1、砼搅拌站的操作控制系统运行稳定可靠,能够根据设定的生产任务单自动、连续控制物料的计量、上料、搅拌、卸料等各生产环节。

2、实现了搅拌站的控制过程的高度自动化,同时还能进行原料登记、仓库库存管理、施工配比信息的在线修改、操作员的登录记录、分配车队来产品运输、综合查询功能等。

3、保证了混凝土产品质量的同时,还有效的提高了生产效率和科学管理水平。

4、傻瓜化参数设定,所有生产经验参数一键完成。

5、设备生产状态的全方位在线实时检测及安全联锁控制,如果出现异常工况,可以准确提示设备故障点,提醒工作人员进行定位检查和维护,从而实现故障定位和排除。

水泥拌合站控制系统损坏该如何解决

1、计算死机。电源电压应控制在正常范围内,避免强磁和强电干扰,环境温度应保持在15~30℃之间。避免直接将控制模式从在线切换到手动,在调整输水值之前,应先等待配料完成。

2、计算机不记录数据。将电脑的联机模式从全自动切换到半自动;使用有效的防病毒软件检查并杀死病毒;完整填写生产表单中的数据,禁止生产过程中强制退出程序;根据需要切换到WindosXP专业操作系统。

3、料仓不卸料。应先检查限位控制反馈电路,调整或更换其限位开关,及时启动“配料工具”进行补料,以半自动方式先完成当前此次生产。检查设备的气路、零件、电路,如若有问题及时更换,另若是电路问题,要注意操作安全。

4、仪表板与计算机不联机。先查看是否打开操作台上送电启动开关是否是处于关闭状态,如若否,查看或更换通讯卡或仪表,安装驱动程序,最后检查连线是否松动、断线和短接等。

5、骨料仓未按设定值停止供料。应查看仪表参数是否混乱,传感器处是否有异物,配料口是否卡住。

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